皮帶輸送機安裝要點
時間: 2024-12-30瀏覽次數：
皮帶輸送機的安裝要點如下： 一、安裝前的準備 場地清理與基礎檢查 安裝現場應清理干凈，確保沒有雜物和障礙物，為后續的安裝工作提供一個安全、整潔的空間。 仔細檢查基礎的尺
皮帶輸送機的安裝要點如下：
一、安裝前的準備
場地清理與基礎檢查
安裝現場應清理干凈，確保沒有雜物和障礙物，為后續的安裝工作提供一個安全、整潔的空間。
仔細檢查基礎的尺寸、水平度和強度是否符合設計要求。基礎的平整度誤差一般要求在一定范圍內，例如每米長度內不超過 ±3mm，以保證輸送機安裝后的穩定性。
二、設備檢查與清點
對皮帶輸送機的各個部件進行全面檢查，查看是否有在運輸過程中造成的損壞，如機架變形、滾筒磨損等情況。
根據設備清單，仔細清點部件的數量，確保所有零部件齊全，包括輸送帶、托輥、滾筒、驅動裝置、張緊裝置等。
三、機架安裝
1、機架的組裝與就位
按照安裝圖紙要求，將機架的各個部分在地面進行預組裝。在組裝過程中，要注意機架的連接方式，通常采用螺栓連接，要確保螺栓擰緊程度均勻一致，避免出現松動或過緊導致機架變形。
將組裝好的機架段按照設計的位置和順序依次吊裝就位。在吊裝過程中，要使用合適的吊裝設備，并保證機架的水平度和垂直度，水平度偏差一般不應超過 0.3%。
2、機架的調整與固定
就位后的機架需要進行精細調整。使用水平儀對機架的縱向和橫向水平度進行測量和調整。對于較長的輸送機機架，可在中間位置增加支撐點，防止機架因自身重量而產生變形。
調整好機架后，將其牢固地固定在基礎上，采用地腳螺栓等方式進行固定，確保在設備運行過程中機架不會發生位移。
四、滾筒及托輥安裝
1、滾筒安裝
安裝驅動滾筒和改向滾筒時，要保證滾筒的軸線與機架中心線垂直。其垂直度偏差一般不超過 1/1000。可以使用經緯儀或其他測量工具進行檢測和調整。
滾筒的安裝高度應符合設計要求，確保輸送帶在運行過程中能夠平穩地貼合滾筒表面，避免出現跑偏現象。滾筒的水平度誤差也應控制在一定范圍內，一般每米不超過 0.5mm。
2、托輥安裝
托輥應按照設計的間距和排列方式進行安裝。托輥間距的大小會影響輸送帶的支撐效果，一般情況下，承載托輥的間距在 1 - 1.5 米左右，回程托輥間距可以適當加大。
安裝過程中要注意托輥的靈活性，確保托輥能夠自由轉動，避免出現卡滯現象。在安裝完成后，可以手動轉動托輥進行檢查。
五、輸送帶安裝
1、輸送帶的鋪設與連接
在鋪設輸送帶之前，要先將輸送帶放置在干凈、平整的地面上展開，檢查輸送帶是否有破損、撕裂等缺陷。
將輸送帶繞過滾筒和托輥，逐步鋪設到輸送機機架上。輸送帶的接頭方式有多種，如硫化接頭和機械接頭。硫化接頭強度高，但工藝復雜；機械接頭安裝方便，但強度相對較低。在連接輸送帶時，要嚴格按照相應的接頭工藝進行操作，確保接頭質量。
2、輸送帶的張緊
安裝完成后需要對輸送帶進行張緊，使輸送帶具有合適的張力，以保證其在運行過程中不打滑。張緊裝置有重錘式、螺旋式等多種形式。
采用重錘式張緊裝置時，要注意重錘的重量應符合設計要求，并且重錘應能夠自由地上下移動。使用螺旋式張緊裝置時，通過旋轉螺桿來調節輸送帶的張力，要注意旋轉的方向和圈數，避免過度張緊導致輸送帶損壞。
六、驅動裝置安裝
1、電機與減速機安裝
電機和減速機的安裝基礎要牢固，并且要保證兩者之間的連接精度。電機和減速機的軸線應保持在同一條直線上，其同軸度偏差一般不超過 0.1mm。
在連接電機和減速機時，要注意使用合適的聯軸器，并按照聯軸器的安裝要求進行操作，如進行軸向和徑向的間隙調整。
2、驅動裝置與滾筒的連接
驅動裝置與驅動滾筒之間的連接方式有多種，如通過聯軸器、鏈條或齒輪等方式連接。在連接過程中，要確保連接部件的安裝精度，并且要對連接的可靠性進行檢查，如檢查鏈條的張緊程度、齒輪的嚙合情況等。
安裝完成后，還需要對皮帶輸送機進行全面的調試和檢查，包括空載調試和負載調試，確保設備能夠正常、穩定地運行。
